Техническа област:
Принадлежи към техническата област на оборудването за производство на цимент и се отнася до крайната пещ за разлагане на ротационна пещ.
Фонова технология:
Калцинаторът е много важно оборудване в системата за предварително разлагане. В системата за предварително разлагане задачите за изгаряне на гориво, топлообмен и разлагане на карбонати са тежки. Тъй като суровината и горивото са напълно диспергирани и смесени в пещта, горивото могат да бъдат напълно изгорени бързо в пещта и топлината може да бъде прехвърлена към материала навреме. Карбонатите в суровините могат бързо да се нагреят и разложат, освобождавайки въглеродния диоксид навреме. Всички тези изисквания зависят от газовия и твърдия поток модели в пещта, т.е. рационалната организация на полето на потока в пещта. Съществуващата циментова промишленост има пещ за разграждане на въртящата се пещ, включително тялото на пещта, три въздушни канала, горелка и захранваща кутия. Поради неравномерното разпределение на температурата вътре в конус на калцинатора, локалната висока температура е лесна за лигиране, срутване на кора и шийка, причинявайки поток на материал в пещта и изгаряне на тухли и инциденти в пещта. В същото време, поради липсата на вентилация в пещта , производството на въртяща се пещ е ниско, силата на пещта не е достатъчна, качеството не е добро. Всичко това доведе до сериозни икономически загуби за производството на предприятията.
Полезният модел има за цел да осигури калцинатор на опашката на въртяща се пещ, който може да промени състоянието на горене на сместа и въглищния прах, да елиминира локалната висока температура на конуса на калцинатора и да предотврати блокиране и свиване на материала. Приетата техническа схема е, че структурата на пещта за разграждане на въртящата се пещ се състои от тяло на пещта, три въздуховода, горелка, захранваща кутия и димна камера. Водещата плоча се добавя към тялото на пещта на входа на трите въздуховода, отменяйки съществуващата горелка и горелката се простира в позицията на дюзата на тялото на пещта. В конуса на пещта за разграждане кутията за пръскане е наклонена и се простира в тялото на калцинатора под ъгъл от 45- градуса. Вътрешният диаметър на комина е 1920 mm, материалът за наливане и изолационният слой на комина падат 50 mm, пространството за изливане на горната дъга е 50 mm, а облицовката на пещта е заменена със силиконова тухла. Полезният модел приема техническата схема за подобряване на съществуващия калцинатор, добавяйки направляваща плоча към вход на трите въздуховода, за да завъртите въздушния поток в пещта, да направите газа равномерно разпределен, да елиминирате местната висока температура и да отмените издухването на въздуха на горелката. G и преместете позицията на горелката, за да избегнете коничната позиция и да произведете въглищен прах .Под въртенето на три горещ въздух, той може да бъде изгорен по-пълно. Ъгълът на кутията за подаване се регулира от първоначалните 15 градуса до 45 градуса, за да се избегне разпръскването на материала и издигането му директно на дъното на кутията. След регулиране на ъгъла материалът може да се излее надолу в дъното. В пещта материалът ще произведе ефекта на дюзата в процеса на свиване, като по този начин ще намали температурата на дъното на пещта. Чрез горните мерки променете състоянието на горене на материали и пулверизирани въглища, елиминирайте локалната висока температурна точка, така че да избегнете образуването на кора. Димната камера е подобрена, температурата на повърхността на тръбата на пещта е намалена и загубата на топлина е намалена. Полезният модел значително подобрява състоянието на горене на материалите в калцинатора и вентилацията в пещта, удължава експлоатационния живот на тухлите и облицовката на пещта, стабилизира калцинирането на клинкера и подобрява качеството на продуктите.
