Цинковият оксид е изключително важно неорганично съединение, широко използвано в индустрии като гума, керамика, покрития и фармацевтични продукти. Производството му основно попада в две категории: индиректен процес (френски процес) и директен процес (Waelz процес), като изборът зависи от източниците на суровини и изискванията за чистота на продукта.
Основни предимства на директния процес на цинков оксид: Ценова-ефективност и гъвкавост на суровините
Като водещ доставчик на топлинни решения, Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. е специализирана вдиректен процес (въртяща се пещ) производство на цинков оксид. Този метод, по-специалноWaelz процес, е известен със своята изключителнаадаптивност на суровинатаиефективност на разходите. Може да обработва големи обеми различницинк{0}}съдържащи отпадъци(като прах от топене и остатъци от излугване) и цинкови руди с нисък{0}}качествен, което го прави ключова технология за рециклиране на ресурси.
Подробни стъпки на производството на ротационна пещ с директен процес
1.Подготовка на суровината
Цинкови руди или цинк{0}}съдържащи отпадъци се натрошават и смилат до подходящ размер на частиците (обикновено 80-100 меша), за да се осигурят еднакви реакции.
2.Смесване и смесване
Обработеният цинк{0}}съдържащ материал е прецизно смесен с редуктор (напр. коксов прах, антрацитни въглища), за да се образува захранването на пещта.
3.Редукция и калциниране
Смесеният фураж се подава в наклонена въртяща се пещ. Във високо-температурната зона (1000–1300 градуса), цинковият оксид в захранването се редуцира от въглерод, за да се образуват метални цинкови пари.
4.Окисляване и събиране
Цинковите пари се движат с газовия поток към края на пещта, където бързо сеокисленпри контакт с въведен излишен въздух, образувайки фини частици цинков оксид. След това димният газ преминава през много-тръбен охладител за първоначално утаяване, последвано от ефективно улавяне вголям прахоуловител с торбичказа получаване на крайния продукт цинков оксид.
5.Опазване на околната среда и третиране-на странични продукти
Произведеният{0}}газ се обработва от цялостна система заоползотворяване на отпадна топлина, десулфуризация, денитрификация и усъвършенствано отстраняване на прах, осигурявайки съответстващи на изискванията емисии. Остатъкът от пещта се оценява завъзстановяване на ресурси или безопасно изхвърляне, което позволява по-чисто производство.
Характеристики на продукта и приложения на пряк процес на цинков оксид
Цинковият оксид, произведен по този метод, предлага широк диапазон на чистота (обикновено 90%-99%), задоволяване на различни индустриални нужди. Използва се предимно в керамични глазури, общи каучукови продукти, производство на стъкло и някои химически приложения, където предлага изключителна цена-производителност.
За разлика от това,индиректен процес цинков оксидизползва цинкови слитъци с висока{0}}чистота като суровина, като дава продукти с чистота над 99,7%. Обслужва основно-приложения от висок клас като първокласна гума, фармацевтични продукти и електроника, където изключителната чистота е от решаващо значение.
